一，原材料及制成品的基本要求和內(nèi)容01（1）原材料及制成品應(yīng)提供質(zhì)量證明文件，中文標(biāo)志和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 （2）鋼鐵產(chǎn)品1）鋼鐵產(chǎn)品和鑄鋼件的類(lèi)型，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同標(biāo)準(zhǔn)的要求，并附有商檢證書(shū)。 2）對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢：國(guó)外進(jìn)口鋼材； b。混合批次的鋼，c。厚板等于或大于40 mm的厚板，并按Z方向性能要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為I級(jí)，是大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所使用的鋼。符合重新檢驗(yàn)要求的鋼設(shè)計(jì)； f。鋼材質(zhì)量令人懷疑。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （3）焊接材料。 1）焊接材料的品種，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）重要鋼結(jié)構(gòu)用焊接材料應(yīng)抽樣檢驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （4）連接用標(biāo)準(zhǔn)零件的緊固1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接對(duì)，扭剪式高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)，鋼網(wǎng)用高強(qiáng)度螺栓，普通螺栓，鉚釘，自攻自攻螺釘，拉鉚釘，釘子，地腳螺栓（機(jī)械和化學(xué)試劑類(lèi)型），地腳螺栓和其他標(biāo)準(zhǔn)配件以及螺母，墊圈和其他標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓接頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓接頭在出廠時(shí)應(yīng)提供扭矩系數(shù)和擰緊軸向力（預(yù)緊力）的檢查報(bào)告。 2）按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205重新檢查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接對(duì)的扭矩系數(shù)。要求。復(fù)驗(yàn)螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的螺栓批次中隨機(jī)選擇，并按規(guī)格選擇8對(duì)連接復(fù)驗(yàn)。 3）扭剪高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205重新進(jìn)行預(yù)緊試驗(yàn)，檢查結(jié)果應(yīng)符合要求。復(fù)驗(yàn)螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的螺栓批次中隨機(jī)選擇，并按規(guī)格選擇8對(duì)連接復(fù)驗(yàn)。 4）對(duì)于螺栓-球形接頭的鋼格架結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度螺栓的連接應(yīng)經(jīng)受拉力載荷或表面硬度試驗(yàn)，其值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“鋼格螺栓用高強(qiáng)度螺栓”。球接頭” GB / T16939或“擰緊固件的機(jī)械性能螺栓，螺釘和雙頭螺栓” GB3098.1。 8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓的表面硬度應(yīng)為HRC21?29，10.9級(jí)的高強(qiáng)度螺栓的表面硬度應(yīng)為HRC32?36，且不得有裂紋或損壞。檢驗(yàn)數(shù)量：同一規(guī)格的螺栓每600支為一批，少于600支仍為一批，每批3支。 5）設(shè)計(jì)的螺栓的最低物理載荷檢查要求，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓，螺釘，螺柱》 GB3098 .1或其他當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。復(fù)檢螺栓應(yīng)從以下位置隨機(jī)選擇在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝螺栓批，并按規(guī)格選擇8套連接對(duì)進(jìn)行復(fù)檢。 （5）焊球1）焊球的品種，規(guī)格，性能，制造所用的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）焊球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)量應(yīng)為5％，且不得少于3。焊球焊縫檢查應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“鋼格板焊接接頭的超聲波探傷和質(zhì)量分類(lèi)方法” JG / T3034.1進(jìn)行。 3）焊接的球形接頭應(yīng)按照規(guī)定規(guī)格的球體和配套的鋼管焊接成試件，并進(jìn)行軸向拉伸和壓縮載荷試驗(yàn)。測(cè)試失敗負(fù)荷值大于或等于要合格的設(shè)計(jì)負(fù)荷能力的1.6倍。檢驗(yàn)數(shù)量：在每個(gè)項(xiàng)目中，以最不利的力量分批提取600個(gè)相同規(guī)格的焊球。少于600個(gè)仍被視為一個(gè)批次，并且每組隨機(jī)選擇3個(gè)批次。 （6）螺栓球1）螺栓球和螺栓球接頭的生產(chǎn)所用原材料的品種，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）螺栓球不得過(guò)熱，破裂或起皺。檢驗(yàn)數(shù)量：每種規(guī)格的5％，且不少于5。3）螺栓球形接頭應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)中規(guī)定的最大滾珠螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證載荷試驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔，螺紋和密封板仍完好無(wú)損。檢驗(yàn)數(shù)量：在每個(gè)項(xiàng)目中，以最不利的力量分批提取600個(gè)相同規(guī)格的焊球。少于600個(gè)仍被視為一個(gè)批次，并且每組隨機(jī)選擇3個(gè)批次。 （7）網(wǎng)格框架構(gòu)件1）構(gòu)件的鋼管與密封板或錐頭之間的焊接接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“鋼格螺栓球節(jié)點(diǎn)” JG10或“質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)”。網(wǎng)格結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)》》 JGJ78的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：取最不利的拉力棒，批量取相同規(guī)格的300根棒，如果仍少于300根，則每批取3根棒進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 2）構(gòu)件鋼管兩端對(duì)接焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。沒(méi)有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫數(shù)量的20％。構(gòu)件焊縫的檢查應(yīng)按照現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“螺栓球節(jié)點(diǎn)格柵的焊縫的超聲波探傷和質(zhì)量分類(lèi)方法” JG / T3034.2進(jìn)行。 （8）密封板，錐頭，套筒1）用于密封板，錐頭，套筒的原料的種類(lèi)，規(guī)格，性能等以及密封板，錐頭，套筒的生產(chǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定。國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)。要求。 2）密封板，錐頭和套筒的外觀必須無(wú)裂紋，過(guò)熱和結(jié)垢。 （9）金屬異型板1）金屬異型板的品種，規(guī)格和性能以及用于制造金屬異型板的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）異型金屬驅(qū)油板，護(hù)角板和備件的類(lèi)型和規(guī)格以及防水密封材料的性能，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 （10）涂料1）防腐涂料，稀釋劑等材料的種類(lèi)，規(guī)格及性能鋼結(jié)構(gòu)用的固化劑和固化劑應(yīng)符合當(dāng)前的國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）鋼結(jié)構(gòu)耐火涂料的類(lèi)型和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)由合格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。 （11）其他1）鋼結(jié)構(gòu)橡膠墊的品種，規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 2）其他涉及鋼結(jié)構(gòu)工程的特種材料，其品種，規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 02驗(yàn)證措施（1）根據(jù)單位的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)文件變更及原料成分匯總表，檢查原料，產(chǎn)品出廠合格證（商品檢驗(yàn)合格證）及原料品種，測(cè)試報(bào)告中的規(guī)格是否一致，以及是否以批次和樣品形式進(jìn)行抽樣。所代表批次的總和是否與實(shí)際用量一致。 （2）檢查原材料或成品的檢驗(yàn)（復(fù)驗(yàn)）結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和程序的要求。 （3）檢查合格證和試驗(yàn)（復(fù)檢）報(bào)告中的項(xiàng)目名稱(chēng)是否與實(shí)際項(xiàng)目相符，技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)方法和計(jì)算結(jié)論是否正確，試驗(yàn)項(xiàng)目是否合格。完整，是否符合先測(cè)試再使用的要求，先驗(yàn)收和隱瞞的原則。 （4）檢查是否有更換原材料或成品的計(jì)算書(shū)和設(shè)計(jì)簽證，計(jì)算結(jié)果是否符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 03批準(zhǔn)原則發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）沒(méi)有原材料或制成品的出廠證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。 （2）原材料或制成品的品種，規(guī)格，設(shè)計(jì)文件不一致，無(wú)替代設(shè)計(jì)簽證。 （3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，成品的現(xiàn)場(chǎng)檢查數(shù)量不足，性能測(cè)試項(xiàng)目不齊全，或者某些性能指標(biāo)不合格，沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。 （4）進(jìn)口鋼的技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)不符合國(guó)產(chǎn)鋼的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未進(jìn)行技術(shù)鑒定。二，鋼結(jié)構(gòu)焊接項(xiàng)目01的基本要求和內(nèi)容（1）焊條，焊絲，焊劑，電渣焊嘴，母材等焊接材料的配套應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》。建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接” JGJ81規(guī)定。在使用前，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和焊接工藝文件烘烤并存放電極，焊劑，藥芯焊絲和熔化嘴。 （2）焊工必須通過(guò)考試并取得合格證書(shū)。持牌焊工必須在其檢查資格和認(rèn)可范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。 （3）滿足下列條件之一的，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制造和安裝之前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：1）鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的第一批國(guó)產(chǎn)鋼（包括符合標(biāo)準(zhǔn)但具有下列要求的鋼種）微合金強(qiáng)化元素）不同類(lèi)型和不同供應(yīng)狀態(tài)，或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的國(guó)外鋼種），2）國(guó)內(nèi)首次用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料，3）設(shè)計(jì)鋼種，焊接材料，焊接方法，接頭形式，焊接位置，焊接施工單位首次采用后熱處理方法，并結(jié)合施工單位采用的焊接工藝參數(shù)和預(yù)熱措施等各種參數(shù)。 （4）為了能夠完全熔透第一道和第二道焊縫，應(yīng)使用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷時(shí)不能為了確定缺陷，應(yīng)使用射線照相檢查。內(nèi)部缺陷的分類(lèi)和檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫的手動(dòng)超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分類(lèi)方法》 GB11345或《鋼熔焊對(duì)接接頭的射線照相和質(zhì)量分類(lèi)》 GB3323。焊接的球形接頭格柵焊縫，螺栓球形接頭格柵焊縫以及圓管的T，K和Y形接頭的內(nèi)部缺陷分類(lèi)和探傷方法應(yīng)符合當(dāng)前的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“焊接球形接頭鋼制格柵焊縫” ”螺栓球接頭鋼球框架焊接接頭的超聲波探傷方法和質(zhì)量分類(lèi)方法” JGJ / T3034.1，“ JGJ / T3034.2”，《建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》焊接” JGJ81。第一和第二焊縫的質(zhì)量等級(jí)和缺陷分類(lèi)應(yīng)滿足下表的要求。一級(jí)和二級(jí)焊接質(zhì)量等級(jí)和缺陷分類(lèi)一級(jí)和二級(jí)焊接質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲檢查評(píng)估等級(jí)II級(jí)III級(jí)檢驗(yàn)B級(jí)B級(jí)檢驗(yàn)率100％20％內(nèi)部缺陷射線檢驗(yàn)評(píng)估II級(jí)III級(jí)檢驗(yàn)AB級(jí)AB級(jí)100％20％（5）T型接頭，十字接頭，角接頭和其他需要穿透對(duì)接和角對(duì)接的接頭，焊腳的尺寸應(yīng)不小于t / 4（t為薄板厚度，下圖所示），腹板與起重機(jī)梁或設(shè)計(jì)有疲勞檢查要求的類(lèi)似組件之間的上凸緣之間的焊接接頭的焊接支腿尺寸為t / 2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0?4mm。檢驗(yàn)數(shù)量：全面檢查數(shù)據(jù)，對(duì)類(lèi)似焊縫進(jìn)行10％的隨機(jī)檢查，且不少于3條。（6）焊縫表面不應(yīng)有裂紋或焊縫變形等缺陷。一次和二次焊縫不得有表面孔，夾渣，火山口裂紋和電弧擦傷等缺陷，一次焊縫不得有咬邊，底焊和根部收縮。焊接表面外觀檢查報(bào)告見(jiàn)質(zhì)量控制（施工）表4.1.8.4-13。檢驗(yàn)數(shù)量：每批同類(lèi)零件的10％應(yīng)抽查，且不得少于3個(gè)，在要抽查的零件中，每種焊縫應(yīng)按5％抽查，且不得小于1，抽查總數(shù)不得小于10。（7）施工單位應(yīng)對(duì)所使用的焊釘和鋼進(jìn)行焊接工藝鑒定，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)。瓷環(huán)應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行烘烤。應(yīng)提供焊接工藝鑒定報(bào)告和烘烤記錄。 （8）焊釘焊接后，應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，焊縫及熱影響區(qū)應(yīng)無(wú)明顯裂紋。檢驗(yàn)數(shù)量：每批類(lèi)似零件的抽查數(shù)量應(yīng)占10％，且不得少于10個(gè)，在抽查的組件中，應(yīng)檢查焊釘數(shù)量的1％，但不得少于1. 02驗(yàn)證措施（1）檢查焊接材料的質(zhì)量證明書(shū)以及焊接材料的種類(lèi)和規(guī)格是否與單位的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)變更相一致。 （2）檢查焊工的資格證書(shū)，認(rèn)可范圍和有效期。 （3）檢查焊接工藝測(cè)試，焊縫無(wú)損檢測(cè)，焊腳尺寸，焊縫表面質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和規(guī)定。 （4）檢查焊釘和鋼的焊接工藝試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和規(guī)定的要求。 （5）檢查檢查報(bào)告中的現(xiàn)場(chǎng)檢查批次總數(shù)是否與實(shí)際數(shù)量相符。 03批準(zhǔn)原則發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）沒(méi)有焊接材料，品種，規(guī)格，焊接材料的設(shè)計(jì)不一致。 （2）任何焊工的資格證書(shū)或其批準(zhǔn)的范圍和有效期均不符合要求。 （3）鋼構(gòu)件焊接工程未能按設(shè)計(jì)要求提供焊接工藝試驗(yàn)，焊縫無(wú)損檢測(cè)，焊腳尺寸和焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 （4）焊釘（螺柱）焊接工程未能按設(shè)計(jì)要求提供焊釘和鋼的焊接工藝試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)報(bào)告。 （5）檢驗(yàn)報(bào)告中的任何指標(biāo)均不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，未按要求重新檢驗(yàn)，尚未確定。 （6）檢驗(yàn)報(bào)告中抽樣樣品所代表的批次總和小于實(shí)際數(shù)量。三，實(shí)心零件01的連接項(xiàng)目的基本要求和內(nèi)容（1）當(dāng)使用普通螺栓作為永久連接螺栓且設(shè)計(jì)對(duì)質(zhì)量有要求或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)重新檢查螺栓的物理最小拉伸載荷。測(cè)試方法基于當(dāng)前的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205，其結(jié)果應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)規(guī)格8個(gè)樣品。 （2）鋼結(jié)構(gòu)制造安裝單位應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)高強(qiáng)度螺栓摩擦面的防滑系數(shù)進(jìn)行測(cè)試和復(fù)檢。工程“ GB50205”，對(duì)零部件的摩擦面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。摩擦面的防滑系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每批三套試件。摩擦面防滑系數(shù)的測(cè)試報(bào)告可參見(jiàn)《質(zhì)量控制（施工）》表4.1.8.4-15。 （3）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的最后緊固在1小時(shí)內(nèi)和48小時(shí)內(nèi)完成后，應(yīng)進(jìn)行最終扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205。檢驗(yàn)數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)計(jì)為10％，不少于10，按螺栓數(shù)為每節(jié)點(diǎn)10％，且不少于2。（4）扭剪式高強(qiáng)度螺栓后最終將連接對(duì)擰緊，但由于結(jié)構(gòu)原因不能使用專(zhuān)用扳手最終松開(kāi)Torx頭的用戶除外，未松開(kāi)割炬中的螺栓數(shù)量不應(yīng)大于節(jié)點(diǎn)上的螺栓數(shù)量。 5％。所有帶有未擰緊的梅花頭的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接均應(yīng)使用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行扭力或標(biāo)記，并根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205進(jìn)行最終擰緊。 。扭矩檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：根據(jù)節(jié)點(diǎn)數(shù)選擇10％，且不得少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。隨機(jī)檢查節(jié)點(diǎn)中未擰緊的梅花頭的所有扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的最終擰緊扭矩。 02驗(yàn)證措施（1）檢查產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告中的產(chǎn)品品種和規(guī)格是否與單位的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，變更設(shè)計(jì)文件和原材料成分匯總表相符。是否分批抽取樣品，并以樣品代表的總和？是否與實(shí)際金額一致。 （2）檢查普通螺栓是否按照設(shè)計(jì)要求對(duì)螺栓的最小物理拉力進(jìn)行了重新檢查。 （3）檢查高強(qiáng)度大六角螺栓連接對(duì)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)的連接摩擦面的防滑系數(shù)復(fù)檢報(bào)告。 （4）檢查高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的施工扭矩檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。 03審批原則出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，該項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）暫無(wú)進(jìn)貨產(chǎn)品出廠證明或檢測(cè)報(bào)告。 （2）入境產(chǎn)品的品種，規(guī)格和設(shè)計(jì)文件不一致，無(wú)換證設(shè)計(jì)簽證。 （3）普通螺栓沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求對(duì)螺栓的最小物理拉力進(jìn)行重新檢查。 （4）無(wú)高強(qiáng)度螺栓頭與高強(qiáng)度螺栓和扭剪式高強(qiáng)度螺栓頭連接處的摩擦面的防滑系數(shù)復(fù)檢報(bào)告或施工扭矩檢查報(bào)告。 （5）隨機(jī)檢查次數(shù)或檢查結(jié)果不符合要求。 4.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程01的基本要求和內(nèi)容（1）鋼結(jié)構(gòu)主體的整體垂直度和平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。結(jié)構(gòu)工程”，GB50205。檢驗(yàn)數(shù)量：主立面的所有檢驗(yàn)。對(duì)于檢查的每個(gè)立面，除了兩排角柱外，還應(yīng)至少選擇一排中間柱。 （2）組裝完成和屋面工程后的鋼框架結(jié)構(gòu)撓度值應(yīng)分別測(cè)量，測(cè)得的撓度值不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查量：跨度為24m及以下的鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦的中心點(diǎn)，跨度為24m以上的鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的測(cè)量下弦的中心點(diǎn)和下弦的四分之一點(diǎn)跨度02驗(yàn)證措施（1）檢查鋼結(jié)構(gòu)主體的整體垂直度和平面彎曲度或撓度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）檢查鋼格架主體結(jié)構(gòu)的撓度值是否滿足設(shè)計(jì)要求。 03批準(zhǔn)原則發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）鋼結(jié)構(gòu)主體的整體垂直度和平面曲率不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）鋼格架主體結(jié)構(gòu)的撓度值不符合設(shè)計(jì)要求。五，鋼結(jié)構(gòu)涂料項(xiàng)目01的基本要求和內(nèi)容（1）防腐涂料，涂裝次數(shù)，涂裝厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層的厚度沒(méi)有要求時(shí)，室外涂層的干漆膜的總厚度應(yīng)為150μm，其允許偏差為-25μm。每次通過(guò)的干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。檢驗(yàn)數(shù)量：根據(jù)部件數(shù)量隨機(jī)抽樣10％，并且類(lèi)似部件不得少于3個(gè)。 （2）薄涂層型阻燃涂料的涂層厚度應(yīng)滿足有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂層型阻燃涂料的厚度，其面積的80％及以上，應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求，最薄部分的厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求的85％。檢驗(yàn)數(shù)量：同類(lèi)零件的10％應(yīng)抽查，且不得少于3件。02驗(yàn)證措施（1）設(shè)計(jì)文件和試驗(yàn)報(bào)告的驗(yàn)證，以驗(yàn)證干涂漆膜是否耐腐蝕。涂料符合要求。 （2）檢查數(shù)量是否符合要求。 03批準(zhǔn)原則發(fā)生以下一種情況時(shí)，項(xiàng)目被批準(zhǔn)為“不符合要求”。 （1）防腐涂料和防火涂料的干漆膜厚度不符合要求。 （2）檢查數(shù)量是否不符合要求。